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    罗茨风机的常见故障分析

    文章出处:   责任编辑:   发布时间:2021-12-21 09:47:03    点击数:-   【

    罗茨鼓风机温度过高产生的原因及处理措施

    一、罗茨鼓风机温度过高产生的原因:

    (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

    (2) 过滤器或消声器堵塞;

    (3) 压力高于规定值;

    (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

    (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

    (6) 运转速度太低,皮带打滑。

    二、罗茨鼓风机温度过高的处理措施

    (1) 降低油位或挟油;

    (2) 清除堵物;

    (3) 降低通过鼓风机的压差;

    (4) 修复间隙;

    (5) 开设通风口,降低室温;

    (6) 加大转速,防止皮带打滑。

    罗茨风机的常见故障分析

    一、罗茨风机温度过高

    原因: 解决方案:

    (1) 油箱内油太多、太稠、大脏; (1) 降低油位或挟油;

    (2) 过滤器或消声器堵塞; (2) 清除堵物;

    (3) 压力高于规定值; (3) 降低通过鼓风机的压差;

    (4) 叶轮过度磨损,间隙大; (4) 修复间隙;

    (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高; (5) 开设通风口,降低室温;

    (6) 运转速度太低,皮带打滑。 (6) 加大转速,防止皮带打滑。

    罗茨鼓风机

    二、风机流量不足

    原因: 解决方案:

    (1) 进口过滤堵塞; (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

    (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多; (2) 修复间隙;

    (3) 皮带打滑; (3) 拉紧皮带并增加根数;

    (4) 进口压力损失大; (4) 调整进口压力达到规定值;

    (5) 管道造成通风泄漏。 (5) 检查并修复管道。

    三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

    原因: 解决方案:

    (1) 油箱位太高,由排油口漏出; (1) 降低油位

    (2) 密封磨损,造成轴端漏油; (2) 更换密封;

    (3) 压力高于规定值; (3) 疏通通风口;

    (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(4)中间腔装上具有2mm 孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞

    四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

    (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

    (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

    (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮, 叶轮与机壳撞击;

    (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

    (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

    (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

    (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

    应对措施

    (1) 更换轴承或轴承座;

    (2) 重装齿轮并确保侧隙;

    (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

    (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

    (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

    (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

    (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

    五、罗茨风机电机超载

    产生的后果

    (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

    (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

    (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

    (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住) ;

    (5) 油位太高;

    (6) 窄V 型皮带过热,振动过大, 皮带轮过小。

    解决方案

    (1) 降低压力到规定值;

    (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

    (3) 清除障碍物;

    (4) 立即停机,检查原因;

    (5) 将油位调到正确位置;

    (6) 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。

    六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:

    1. 超载:一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。

    2. 电机:

    3. 接线不良线路中断

    4. 保险丝断了

    5. 风机不良

    6. 电压太低

    7. 过热跳闸

    七、罗茨鼓风机的排气不足的原因:

    1. 润滑油不足

    2、油质不良

    3. 油道漏风

    4. 进口滤器堵塞

    5. 皮带打滑过松

    八、其他常见故障原因及解决方案

    1 叶轮与叶轮摩擦

    (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

    (2) 齿轮磨损, 造成侧隙大;

    (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

    (4) 轴承磨损致使游隙增大。

    (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

    (2) 调整齿轮间隙, 若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

    (3) 重新装配齿轮, 保持锥度 配合接触面积达75%;

    (4) 更换轴承;

    2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

    (1) 安装间隙不正确; (2) 运转压力过高,超出规定值; (3) 运转温度过高; (4) 机壳或机座变形,风机定位失效; (5) 轴承轴向定位不佳。

    (1)重新调整间隙;

    (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

    (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

    (4)检查修复轴承,并保证游隙。

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